A. Enne nende seadmist kinnitage ja valmistage parameetrid ette
⑴ Veenduge, kas materjali kuivus, hallituse temperatuur ja kuumutamistarli temperatuur on õigesti seadistatud ja seda saab töödelda.
⑵ Kontrollige vormi ja süstimise avamise ja sulgemise kehahoia ja vahekauguse sätteid.
⑶ Seadke süstimisrõhk (P1) 60% -ni maksimaalsest väärtusest.
⑷ Seadke hoidmisrõhk (pH) 30% -ni maksimaalsest väärtusest.
⑸ Seadke sissepritsekiirus (V1) 40% -ni maksimaalsest väärtusest.
⑹ Seadke ekstruuderi kruvi kiiruse suhe (VS) umbes 60 p / min.
⑺ Seadke kondenseerumisliik (PB) umbes 10 kg/cm2 -ni.
⑻ Seadke väljalase umbes 3mm.
⑼ Seadke rõhu hoidmise muundamise asukoht 30% -ni ekstruuderi kruvi läbimõõdust. Näiteks seadke ekstruuderi kruvi φ100mm jaoks see 30mm. ⑽ Seadke mõõtmis- ja kinnituslöök lühemaks kui arvutatud väärtus. ⑾ Seadke kogu süstimisaeg lühemaks ja jahutusaeg pikemaks.
B. Käsitsi tööparameetri reguleerimine
⑴ Lukustage vorm (kinnitage kõrgrõhu tõus) ja sissepritse iste liigub ettepoole.
⑵ Süstige käsitsi, kuni ekstruuderi kruvi peatub täielikult, ja pöörake tähelepanu peatuspositsioonile.
⑶ Materjali toitmiseks pöörleb ekstruuderi kruvi tagasi.
⑷ Pärast jahutamist eemaldage vormitud toode.
⑸ Korrake ⑴ ~ ⑷ protsessi, ekstruuderi kruvi peatub lõpuks 10% ~ 20% ekstruuderi kruvi läbimõõdust ja vormitud tootel pole lühikest lasku, burrit, valgendamist ega pragunemist.
C. Automaatsete tööparameetrite reguleerimine
⑴ Mõõtmis- ja kontrollijaotuse reguleerimine [Mõõtmine ja kontrollimise lõpppunkt] Suurendage süstimisrõhku 99%-ni ja reguleerige ajutiselt hoidmisrõhku väärtusele 0, reguleerige mõõtmis- ja kontrollimise lõpp -punkti S {0 edasi, et saada lühikesed kaadrid ja kohandage seda siis, et saada valitud positsioon.
⑵ Sissepritsekiiruse reguleerimine taastage pH algsele tasemele, muutke sissepritsekiirust, leidke teatav kiirus, mis tekitab lühikesi kaadreid ja uinusid, ja kasutage sobiva kiirusena keskpunkti [see samm võib sisestada ka parameetri seadistamise, mis sobib välimuse probleemiga kahe kiirusega.
⑶ Holdrõhu reguleerimine Muutke hoidmisrõhku, leidke teatud rõhk, mis tekitab pinnakatteid ja uinusid, ja kasutage valitud hoidmisrõhuna keskpunkti.
⑷ hoideaja [või sissepritseaja] reguleerimine suurendab hoidmisaega järk -järgult, kuni vormitud toote netomass on selge valiku jaoks märkimisväärselt stabiilne.
⑸ Jahutusaja reguleerimine vähendage jahutusaega järk -järgult ja veenduge, et järgmisi tingimusi saab täita: 1. Vormiga toodet ei ole kerge valgendada, praguneda ega deformeeruda, kui visatakse välja, kinnitada, kärbitud või pakendada. 2. hallituse temperatuur võib olla tasakaalus ja stabiilne. Lihtne optimeerimise algoritm toodete jahutusaja jaoks, mille paksus on üle 4 mm: ① teoreetiline jahutusaeg=s (1 2 s) .... hallituse temperatuur alla 60 kraadi. ② Teoreetiline jahutusaeg=1. 3S (1 2 s) .... hallituse temperatuur üle 60 kraadi [S tähistab vormitud toote maksimaalset paksust].
⑹ Sulamisparameetrite reguleerimine
a. Veenduge, kas kondensatsiooni tüüpi tuleb reguleerida; b, reguleerige ekstruuderi kruvi kiiruse suhet, et muuta mõõteaeg jahutusajast; c. Veenduge, kas mõõtmisaeg on stabiilne, ja proovige reguleerida elektrilise kuumutamise mähise gradiendi suunda. d. Veenduge, kas düüsil on tilkuv, kas voolukanal on patsid või kleepuvad vormi, kas valmistootel on õhumärgid jne, ja kohandage düüsi pea temperatuuri või lõdvene vahemaa.
⑺ lavarõhu ja kaheastmelise vedrukiiruse kasutamine
a. Üldiselt tuleks süstimist läbi viia suurel kiirusel, ilma et see mõjutaks välimust, kuid enne süstimispordi läbimist tuleks see läbi viia madalamal kiirusel ja enne kui ülemine
; b. Hoidmisrõhku tuleks järk -järgult vähendada, et takistada vormitud toote jääkpinget liiga kõrgeks, muutes vormitud toote hõlpsaks deformeerumiseks.