Kahevärviline survevalu masin

Kahevärviline survevalu masin

Kahe-värvi survevalumasin, nagu nimigi ütleb, on survevalumasin, mis suudab toota kahte värvi plasttooteid. Kahe-värvi survevalumasin süstib kahte erinevat värvi toormaterjali kahe-värvivormi, et toota kahte-värvilist teatud kuju ja ühtlase mustriga plasttooteid. Paljud meie igapäevaelus kasutatavad kahevärvilised-plasttooted on valmistatud kahevärvilise survevalumasinaga, nagu hambahari, mänguasi, klaviatuur jne.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Mis on kahevärviline survevalumasin

 

 

Kahe-värvi survevalumasin, nagu nimigi ütleb, on survevalumasin, mis suudab toota kahte värvi plasttooteid. Kahe-värvi survevalumasin süstib kahte erinevat värvi toormaterjali kahe-värvivormi, et toota kahte-värvilist teatud kuju ja ühtlase mustriga plasttooteid. Paljud meie igapäevaelus kasutatavad kahevärvilised-plasttooted on valmistatud kahevärvilise survevalumasinaga, nagu hambahari, mänguasi, klaviatuur jne.

 

Kahevärvilise survevalumasina eelised

 

 

Kahe{0}}värvi ja materjali paindlikkus
Kahevärviline survevaluseade See funktsioon sobib suurepäraselt ainulaadsete visuaalsete efektide, funktsionaalsete funktsioonide või täiustatud esteetikaga komponentide loomiseks.

 

Kõrge täpsus ja järjepidevus
Täiustatud juhtimissüsteemidega varustatud masin tagab värvide eraldamise ja materjalide jaotamise suure täpsuse, tagades ühtlase kvaliteedi ja vähendades defektide riski. See juhtimistase muudab selle ideaalseks rakenduste jaoks, kus täpsus on kriitiline.

 

Kulus{0}}efektiivne tootmine
Kombineerides kaks protsessi üheks, kaotab kahe{0}}värvi survevalumasin vajaduse täiendavate tootmisetappide järele, vähendades oluliselt töö- ja tootmiskulusid. Tõhusad tsükliajad aitavad kaasa ka suuremale läbilaskevõimele, muutes selle kuluefektiivseks-lahenduseks suuremahuliseks-tootmiseks.

 

Täiustatud tootekujundus
Võimalus vormida ühe võttega kahte värvi või materjali avab uusi võimalusi uuenduslike tootekujunduste jaoks. Olgu selleks pehme käepidemega käepide, integreeritud funktsionaalsusega komponent või eristuva värvimustriga osa – see masin teeb selle kõik võimalikuks.

 

Kasutaja-sõbralik toimimine
Meie kahe-värvi survevalumasin on loodud kasutaja mugavust silmas pidades. Intuitiivse liidese ja hõlpsasti-programmeeritavate-seadetega võimaldab see operaatoritel kiiresti parameetreid kohandada ja tootmistsüklite vahel lülituda, minimeerida seisakuid ja maksimeerida tootlikkust.

 

Tugev ja vastupidav konstruktsioon
Kvaliteetsete materjalide ja komponentidega{0}}ehitatud meie masin pakub erakordset vastupidavust ja töökindlust, tagades pikaajalise-jõudluse isegi nõudlikes tootmiskeskkondades. See vastupidav konstruktsioon minimeerib hooldusvajadused ja pikendab tööaega.

 

Rotary Injection Molding Machine

Pöörlev survevalu masin

Kahe-positsiooni (või kolme-asendi) pöörlev laud, sujuv pöörlemine, täpne positsioneerimine võib suurendada tootmise efektiivsust kuni 30–50%.

Two Colour Rotary Injection Moulding Machine

Kahevärviline pöörlev survevalumasin

Tootmise efektiivsuse parandamiseks ja energiakadude vähendamiseks saab valida erinevaid süstimisüksuste kombinatsioone vastavalt toote sissepritse kaalunõudele.

Dual Color Injection Molding Machine

Kahevärviline survevalumasin

Igal süstimisjaama vormipaaril on kinnitusjõu tagamiseks spetsiaalne kinnitussilinder. Järgides sirgpressi omadusi, pikendab see vormide kasutusiga.

Single Slide Injection Molding Machine

Ühe slaidiga pritsevormimismasin

Vertikaalne vormikinnitus, vertikaalse sissepritsemehhanismi disain, sobib inkrusteeritud osadega plasttoodete vormimiseks

Double Slide Injection Molding Machine

Kahekordse libisemisega survevalumasin

Mitme -segmendi rõhu ja kiiruse reguleerimine süstimiseks ja vormide kinnitamiseks, mida saab seadistada vastavalt toote nõudele, lihtne reguleerida ja tagada toote täpsus.

Right Angle Slide Injection Molding Machine

Parempoolse nurga libistamisega survevalumasin

Ilma masinakolonnita vormi lukustusala on kolmest küljest täielikult avatud, mis on mugavam inkrusteeritud detailide ja valmistoodete korjamiseks ja paigutamiseks.

BMC Injection Molding Machine

BMC survevalu masin

Kahekordsed hüdrosilindrid on mõlemas otsas tasakaalustatud, et materjal sujuvalt lükata. Söötmisport on väga suur, mida on töötajatel mugav toita, peegeldades humaniseeritud disaini

Servo Energy Saving Injection Molding Machine

Servo energiasäästlik survevalu masin

Väga optimeeritud kinnitusstruktuur üldise struktuuri, hüdrosüsteemi ja juhtimissüsteemi edasise optimeerimise kaudu, et parandada kinnitustäpsuse korratavust

Liquid Silicone Injection Molding Machine

Vedela silikoonist survevalu masin

Kahekordne liugplaadi või ketta konstruktsioon, mida on lihtne üles võtta ja maha panna, parandab ohutust ja suurendab tootlikkust samal ajal 30–50%.

 

 
Miks valida meid
 
01/

Täiustatud varustus
Me rakendame rangeid meetmeid tagamaks, et kasutame tööstuses kõrgeima kvaliteediga seadmeid ning et meie seadmeid hooldataks regulaarselt ja hoolikalt.

02/

Konkurentsivõimelised hinnad
Pakume oma tooteid konkurentsivõimeliste hindadega, muutes need meie klientidele taskukohaseks. Usume, et kvaliteetsed-tooted ei tohiks olla kõrge hinnaga, ja püüame teha oma tooted kõigile kättesaadavaks.

03/

Rikkalik kogemus
Tal on selles valdkonnas pikaajaline{0}}maine, mis eristab teda konkurentidest. Paljude aastate kogemusega on nad välja töötanud oskused, mis on vajalikud oma klientide vajaduste rahuldamiseks.

04/

Kõrge kvaliteediga tooted
Seame alati esikohale klientide vajadused ja ootused, täiustame, täiustame pidevalt, otsime kõiki võimalusi paremaks teha, et pakkuda klientidele nende ootusi kvaliteetsetele toodetele, pakkuda klientidele igal ajal kõige rahuldavamat teenust.

05/

Kaasaegne---tehnoloogia
Kvaliteetsete teenuste osutamiseks kasutame uusimat tehnoloogiat ja tööriistu. Meie meeskond tunneb hästi-tehnoloogiat ja edusamme ning kasutab neid parimate tulemuste saavutamiseks.

06/

Kliendi rahulolu
Müügijärgsete{0}teenuste pakkumine võib suurendada klientide rahulolu, tagades klientide vajaduste rahuldamise ka pärast ostu sooritamist. See võib suurendada klientide lojaalsust ja positiivseid suust suhu{2}}viiteid.

 
Neli tüüpi survevalu masinaid
 

 

Tavaline survevalu masin

Selle protsessi käigus valatakse plastgraanulid või -graanulid punkrisse ja suunatakse küttesilindri kambrisse. Seejärel surub kolb materjali kokku, surudes selle läbi kuumutussilindri järk-järgult kuumemate tsoonide, kus see torpeedo abil õhukeseks levib. Torpeedo paigaldatakse silindri keskele, et kiirendada plastmassi keskkoha kuumenemist. Torpeedot võib ka soojendada nii, et plastik kuumeneb nii seest kui ka väljast.
Materjal voolab küttesilindrist läbi otsiku vormi. Otsik tihendab silindri ja vormi ning hoiab ära sulamaterjali lekkimise. Vormi hoiab kinni masina klambriots. Polüstüreeni puhul kasutatakse tavaliselt kaks kolme tonni survet tooriku ja jooksurisüsteemi iga tolli projitseeritud ala kohta.

Kolb{0}}tüüpi eelplastimismasin

See masin kasutab plastgraanulite eelplastifitseerimiseks torpeedo rammukütteseadet. Pärast sulamisfaasi surutakse vedel plast hoidekambrisse, kuni see on valmis vormi surumiseks. Seda tüüpi masin toodab tooriku kiiremini kui tavaline masin, kuna vormimiskamber täidetakse tooriku jahtumise ajal löögivõimsuseni. Tänu sellele, et süstimiskolb toimib vedelale materjalile, ei esine graanulite tihendamisel rõhukadu. See võimaldab suuremat töödeldavat detaili suurema projitseeritud alaga.

Kruvi{0}}tüüpi eelplastifitseerimismasin

See on ekstruuder, mida kasutatakse plastmaterjali plastifitseerimiseks. Pöördkruvi toidab graanulid edasi ekstruuderi tünni kuumutatud sisepinnale. Sulanud plastifitseeritud materjal liigub ekstruuderist hoidekambrisse ja sealt surutakse süstimiskolvi abil vormi või matriitsi. Kruvi kasutamine annab järgmised eelised: plastisulatise parem segunemine ja nihkejõud, saab kasutada laiemat valikut jäigema vooluga soojustundlikku materjali, värvimuutustega saab hakkama lühema ajaga ja vormitud detailis tekib vähem pingeid.

Kolb-{0}}kruviga süstimismasin

Kolb--kruviga survevalumasin kasutab kuumutuskambri asemel horisontaalset ekstruuderit. Plastmaterjali liigutatakse edasi läbi ekstruuderi silindri kruvi pöörlemise teel. Kui materjal liigub kruviga läbi kuumutatud tünni, muutub see granuleeritud plastikust sulaks. Kui materjal liigub edasi, taandub kruvi lõpplülitile, mis määrab materjali mahu ekstruuderi silindri esiosas. Laske ajal liigub kruvi ettepoole ja nihutab materjali tünnis. Selles masinas toimib kruvi aa ram või kolbina.

 

Kahevärvilise-pritsevormimismasina disainifunktsioonid

Kaks-värvivormimismasinat muutuvad turul üha populaarsemaks, kuid see seab vormidisainile, vormide valmistamisele ja survevalule kõrgemad nõuded.

Vormimine

Kahe-värvi vormimine on peaaegu sama, mis muu tavaline survevalu. Erinevus seisneb selles, et survevaluvormi kumer/südamik pool mõlemas asendis on sama ja nõgus/õõnsus pool peaks sobima hästi kumera/südamiku küljega. Sellised vormitud osad on väikesed.

Demonteerimine

Kuna kahe -värvi vormitud osa saab lahti võtta alles pärast teist süstimist, muutub lahtivõtmise süsteem esimese süstimise ajal kehtetuks. Paralleelselt pöördlauaga sissepritsemasinate puhul saab osade vabastamiseks kasutada sissepritsemasina ejektorisüsteemi.

Two Colour Injection Moulding Machine
Two Colour Injection Moulding Machine

Väravate süsteem

Kuna tegemist on kahe{0}}värvivormimisega, on esimene väravasüsteem ja teine ​​väravasüsteem kahest erinevast sissepritseseadmest.

Hallitus

Kuna kahe-värvi vormimise meetod on eriline ja seda tuleb omavahel kooskõlastada, peavad kahe vormi juhtseadmete suurus ja täpsus olema ühtsed. Paralleelse pöördlauaga süstimismasina kinnituskõrgus peab olema sama ja kahe vormi keskpunktid peaksid asuma samal pöörlemisraadiusel, erinevus ainult 180 kraadi. Vertikaalse pöördlauaga survevalumasinate puhul peaksid kaks vormi asuma samal teljel.

Kahevärvilised survevalumasinate rakendused

Kahe-värvi survevalutehnoloogiat kasutatakse laialdaselt mitmes tööstusharus, näiteks järgmistes valdkondades, mis on meie tööstusele ühised.

 

Autotööstus
Autotööstuses kasutatakse siseviimistlusdetailide (nt roolirattad, armatuurlauad, uksepaneelid ja muud siseviimistlusdetailid) tootmiseks kahte-värvi survevalumasinat. Need osad nõuavad esteetiliste ja funktsionaalsete nõuete täitmiseks sageli erinevate värvide või materjalide kombinatsiooni.

 

Kodumasinate tööstus
Kahevärvilisi survevalumasinaid kasutatakse laialdaselt kodumasinate (nt teleri kaugjuhtimispuldid, telefoniümbrised, riisikeetja nupud ja nii edasi) tootmisel. Lisaks saab toota ka telereid, pesumasina paneele, külmiku ukselinke ja muid kodumasinaid.

Mänguasjad ja igapäevased tarbeesemed

Kahe-värvi survevalumasinaid kasutatakse ka mitmesuguste mänguasjade ja igapäevaste tarbekaupade (nt laste mänguasjad, termostopside käepidemed ja nii edasi) tootmiseks. Need tooted nõuavad tavaliselt head käetunnet ja vastupidavust.

Elektroonikatööstus

Kahe-värvi survevalumasinaid kasutatakse laialdaselt ka elektroonikatoodete (nt arvutiklaviatuurid, hiired ja mobiiltelefonide ümbrised) tootmisel. Need tooted nõuavad sageli täpset värvide sobitamist ja kvaliteetset-pinnaviimistlust.

Meditsiinitooted

Meditsiinivaldkonnas kasutatakse kahe-värvi survevalutehnoloogiat, et toota suure-täpse ja suure jõudlusega-meditsiiniseadmeid, nagu süstlakorpused ja kirurgiliste tööriistade käepidemed.

 

Tehnilised nõuded kahevärvilisele{0}}pritsevormimismasinale

 

Emavormi 2 kuju peavad olema erinevad, valmistades toote eraldi, samas kui isasvormi kaks kuju peavad olema tegelikult samad.
Pärast vormi keskosa 180 kraadi pööramist peab vorm olema stabiilne. 3-plaadilise vormi vett saab kujundada mehaanilise vormi eemaldamisega. Esipaneeli ja A-plaadi täispaksus ei tohiks olla väiksem kui 170 mm. Õigusega tuleks uurida vormi suurimat paksust, vormi väikseimat paksust ja Ko augu kaugust.
Põhivormi projekteerimisel 2 haavpritse jaoks, et tõrjuda teine ​​põhivorm esimese vormielemendi liimiala kriimustamise eest, saab osa sellest kujundada tühimike hülgamiseks. Igatahes on vaja iga tihendusosa tugevust õigesti arvestada.
Pritsevormimisel võib esimese survevalu eseme suurus olla üsna suurem, nii et see võib olla tihendusefekti saavutamiseks teistega tihedam. Keskenduge teisele süstimisele, plastivool mõjutab esmast vormitud eset ja deformeerib liimi. Enne vormi B- või A-tahvli sulgemist pöörake tähelepanu sellele, kas vormi eesmine liugur või kaldus ülaosa lähtestatakse ja purustatakse esmalt.
Kahe emasvormi ja isasvormi veejaotust tuleks kasutada võimalikult lihtsalt ja tasakaalustatult. 99 protsendil juhtudest süstitakse esmalt toote kõvakummist osa ja seejärel süstitava eseme pehme kummiosa, kuna pehme kumm lihtsalt deformeerub.

Pritsevormimismasina komponendid ja selle funktsioon
 

Punker
See on osa masina ülaosas. See on lehtri-kujuline anum, kuhu plastmaterjal masinasse juhitakse. Punker aitab materjali tünni sööta.

 

Tünn
Tünn on õõnes toru,{0}}kuumutuselemendiga osa. See on koht, kus plastist sissepritseriistvara vormimaterjal sulatatakse ja segatakse. Tünnil on edasi-tagasi liikuv kruvi, mis aitab sulaplasti vormi transportida.

 

Küttekehad
Küttekehasid kasutatakse tünnis oleva plastmaterjali sulatamiseks. Tavaliselt kasutatakse ribaküttekehasid, mis mähivad ümber tünni. Temperatuuri jälgimiseks kasutatakse ka temperatuuriandureid.

 

Kruvi
Kruvi istub silindri sees ja pöörleb ning liigub edasi ja tagasi. See aitab edasi-tagasi liikuva toimega sulaplasti vormi vedada. Kruvi segab ja segab ka sulaplasti.

 

Kinnitusüksus
See on osa, mis kinnitub vormi külge ning avab ja sulgeb vormi. Kinnitussõlm rakendab vajalikku kinnitusjõudu, et vormipooled saaks sissepritse ja vormimise ajal kindlalt sulgeda.

 

Süstimisüksus
Sissepritseseade süstib sulaplastid vormi kaudu läbi toru. See koosneb otsas olevast otsikust, mis süstib plastikud kõrge rõhu all vormi.

 

Hallitus
Vorm koosneb kahest poolest - süvendist ja südamikust. Sulaplastid tahkuvad vormi sees ja võtavad vormi sisepinna kuju. Vorm avaneb, kui osa on tahkunud.

 

Ejektori kokkupanek
Kui vorm avaneb, aitab ejektori komplekt vormitud osa vormist välja visata. See surub osa vormist välja ejektortihvtide abil.

 

Kontrollerid
Kontrollerid aitavad juhtida, reguleerida ja jälgida survevalu masina erinevaid parameetreid, sealhulgas temperatuuri, rõhku, kruvide asendit jne.

 

 
Kahevärvilise survevalumasina tehniline parameeter
 

 

Tehniline parameeter

Üksus

ZH-300T-SS

Süstimine 1

Süstimine 2

Süstimisüksus

Kruvi läbimõõt

mm

31

36

Teoreetiline süstimismaht

g

94

152

Sissepritse rõhk

Mpa

220

180

Sissepritse kiirus

mm/s

120

Kruvi kiirus

p/min

10-300

Kinnitusüksus

Kinnitusjõud

KN

3000

Režiim{0}}nihutamine Reis

mm

470

Tühik Ti{0}}ribade vahel

mm

957*570

Pöördlaua läbimõõt

mm

∅1086

Pöördlaua koormus{0}}laager

KG

1200

Maksimaalne vormi kõrgus

mm

520

Minimaalne hallituse paksus

mm

230

Väljutuslöök

mm

100

Ejektori jõud

KN

33*2

Sõrmkübarajuure number

tk

5*2

Hallituskeskuse kaugus

mm

550

Kinnitustüüp

 

Lülitage Kinnitus

teised

Maksimaalne õlipumba rõhk

Mpa

16

Pumba mootori võimsus

KW

18

22

Elektrotermiline võimsus

KW

6.5

6.5

Punkri maht

KG

50

50

Paagi maht

L

350

Masina mõõtmed (P*L*K)

M

4.6*1.8*2.2

Masina kaal

T

12.2

 

Kuidas tagada ohutus survevalumasina töötamise ajal

 

 

Sissepritsevormimismasina tööprotseduurid on järgmised:

1. Operaator peab tundma ja mõistma seadme juhtpaneeli iga lülitusnupu funktsioone ning järgima rangelt tööprotseduure ja ettevaatusabinõusid.

2. Enne masina soojendamist ja tootmise alustamist avage jahutusvee ventiil ja jälgige, kas veekanal on sile.

3. Sulgege juhtkarbi küljel asuv toitelüliti, lülitage masina sees sisse ja vajutage käivitamiseks paneelil olevat mootorit.
Õlipumba mootori käivitamiseks vajutage nuppu.

4. Masinate puhul, mida kasutatakse esmakordselt või pole pikka aega kasutatud, tuleb pärast õlipumba käivitamist esmalt teha mitu toimingut. Pärast mõneminutilist tühja töötamist saab toimingut alustada.

5. Lülitage sisse materjalilehe küttelüliti, lülitage sisse elektrikütte toide ning reguleerige termostaadiotsikut ja temperatuuri regulaatorit kasti uksel. Elektrilise küttespiraali kvaliteedi määramiseks tehke seade, määrake temperatuur ja jälgige ampermeetri voolu. Hea või halb.

6. Testsõit tuleks läbi viia järjestikku käsitsi → pool-automaatselt → täisautomaatselt ning samal ajal tuleks kontrollida olulisi kinnitusi. Kontrollige, kas poldid on lahti, ja seisake kohe, kui avastate kõrvalekaldeid. Normaalsuse kinnitamisel või tõrkeotsingul Viige lõpuks läbi proovitöö.

7. Töötlemise peatamisel või materjalide vahetamisel tuleb tünn puhastada. Puhastustööd tuleks teha tünni kuumenemise ajal. Kui puhastamine on lõpetatud, lülitage küttelüliti kohe välja. Puhastustööd on töötlemiseks kergesti eraldatavad. Eriti oluline on plastide lahendamine.

 

Meie tehas

 

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. asutati 2010. aastal ja pakub tooteid paljudele turgudele. Ettevõte keskendub vertikaalse survevalu masinale, kummi sissepritsemasinale ja bakeliidile, BMC-le ja muudele ülitäpsete survevaluseadmete uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele, kõrgtehnoloogia kasutuselevõtule Euroopas, Jaapanis. Kvaliteet on ettevõtte ellujäämise võti, kuna ettevõtte arendamise, pideva täiustamise ja innovatsiooni kontseptsioon, seeria kõrge -kvaliteetsete toodete valmistamine, kõrge täpsusega survevaluseadmed on üle{6}. maailmas, suurepärane kvaliteet ja täiuslik-müügijärgne teenindus Meie tooteid müüakse kõikjal maailmas ning meie suurepärase kvaliteediga ja täiusliku-müügijärgse teeninduse võtavad kliendid üle kogu maailma hästi vastu.

product-1-1

 

 
KKK
 

 

K: Millist materjali kasutatakse survevalu masinas?

V: ABS-plast on oma laia temperatuurivahemiku, hea stabiilsuse ja isolatsiooniomaduste tõttu üks survevaluvormimisel kõige sagedamini kasutatavaid plastmassi. ABS-i leidub tavaliselt plastist mänguasjades, nagu legoklotsid, kuid seda kasutatakse sageli ka paljudes elektroonikas, tööriistades ja kodu remondiseadmetes.

K: Mis on kõige levinum survevalumasin?

V: Horisontaalset survevalumasinat kasutatakse kõige rohkem ja sellel on kõige laiem valik rakendusi. Sellel masinal on suhteliselt madal korpus, kiire vormimine ning kasutajasõbralik{1}}kasutus ja hooldus.

K: Kui suurt survevalu masinat ma vajan?

V: Masina nõutava tonnaaži ja sissepritsemahu arvutamiseks võtke arvesse järgmist: Tonnaaž: arvutage nõutav tonnaaž, korrutades vormitava detaili projekteeritud pindala rõhuga, mis on vajalik plastmaterjali süstimiseks vormi.

K: Mis suurusega on survevalumasinad?

V: Masinate suurus võib ulatuda umbes 1 tonnist kuni 1000 tonnini. Alloleval pildil on 165-tonnine survevalumasin. Konkreetse rakenduse jaoks vajaliku masina suurus sõltub detaili suurusest ja keerukusest, samuti nõutavast tootmismahust.

K: Millised on erinevat tüüpi survevalumasinad?

V: Survevalumasinaid on kolme tüüpi, mis liigitatakse ajami/mootori tüübi järgi - hüdrauliline, elektriline või hübriid.

K: Mida teeb survevalumasin?

V: Survevalu on tootmisprotsess, mis võimaldab toota osi suurtes kogustes. See toimib sulamaterjalide süstimisega vormi (või Ameerika Ühendriikides "vormi"). Tavaliselt kasutatakse seda masstootmisprotsessina tuhandete identsete esemete valmistamiseks.

K: Millised on survevalu masina põhimõtted?

V: Masin töötab lihtsal põhimõttel: sula plastik süstitakse vormi, jahutatakse, kuni see tahkub, ja seejärel väljutatakse lõpptoode. Selle meetodi tõhusus ja usaldusväärsus muudavad selle{1}}plastesemete masstootmise tehnikaks.

K: Kas survevalumasinad kasutavad elektrit?

V: Elektrilised survevalumasinad töötavad digitaalsete juhtimissüsteemidega. Elektriliste vormimismasinate erinevaid komponente juhitakse mehaaniliselt. Elektrilised survevalumasinad töötavad tavaliselt kõrge konsistentsiga.

K: Kes kasutab survevalu masinat?

V: Autotööstus. Sarnaselt kosmosetööstusele kasutatakse enamikus sõidukites paljude plastosade ja -komponentide valmistamiseks autode survevalu. Autotootjad kasutavad sissepritse{2}}vormitud osi oma sõidukite välisilme (kaitserauad) ja sisemuses (armatuurlauad, topsihoidjad jne).

K: Kui kaua survevalumasinad kestavad?

V: ABS-plast: ABS-plastist survevaluvormid, mida kasutatakse laialdaselt hea löögikindluse ja sitkuse tõttu, võivad kesta umbes 100 000 kuni 300 000 tsüklit. Polükarbonaat: Tuntud oma tugevuse ja läbipaistvuse poolest, on polükarbonaadist vormide eluiga tavaliselt umbes 100 000 kuni 200 000 tsüklit.

K: Mis on survevalu masina põhiteadmised?

V: Survevalu masin on kõige olulisem survevaluseade; mis muudab toorplastgraanulid lugematuteks toodeteks. See moodsa inseneritöö ime sulatab kuumuse ja rõhu, muutes plastist kuju ja suurust, alates lihtsatest pudelikorkidest kuni keerukate autokomponentideni.

K: Mis on survevalu masina kolm peamist osa?

V: Survevalu masin koosneb neljast põhikomponendist: alus, punker, tünn ja kinnitusüksus. Samuti on väiksemaid komponente, nagu otsik, ejektori tihvtid, poolitatud vorm, kinnitusüksus, sissepritseseade ja hüdroseade.

K: Mis suurusega survevalu masinat ma vajan?

V: Enamik survevaluseadmeid soovitab ohutustegurina 2,5-kordset osa pinda ruuttolli ja lisaks 10%. Kui teil on 120 ruuttolli suurune osa, vajate pressi suurust 300 tonni survega.

K: Kes kasutab survevalu masinat?

V: Autotööstus. Sarnaselt kosmosetööstusele kasutatakse enamikus sõidukites paljude plastosade ja -komponentide valmistamiseks autode survevalu. Autotootjad kasutavad sissepritse{2}}vormitud osi oma sõidukite välisilme (kaitserauad) ja sisemuses (armatuurlauad, topsihoidjad jne).

K: Mis on survevalumasina eesmärk?

V: Injektsioonvalu kasutatakse laialdaselt kasutatavate toodete valmistamiseks, sealhulgas tavaliste plastesemete, nagu pudelikorkide, kaugjuhtimispuldi korpuste, süstalde ja muu valmistamiseks. Seda kasutatakse tavaliselt ka suuremate esemete, näiteks auto kerepaneelide valmistamiseks.

K: Mis on survevalumasina põhifunktsioon?

V: Survevalu masin koosneb kolmest põhikomponendist, milleks on söödapunker, kruvi ja kuumutatud tünn. See masin töötab, võttes plastikust pulbri või graanulid ja manipuleerides sellega, et vormida see osaks vastavalt nõuetele ja mõõtmetele.

K: Kui kaua survevalu masinas leotada?

V: Leotusaeg sõltub ekstruuderi suurusest. 10-tollise leotamisaeg. ekstruuder võib kesta näiteks kuni päev. Tavaliselt on 30–60 minutit pärast kõrgeima tsooni seadistuspunkti saavutamist piisav leotusaeg enne ekstruuderi ajami käivitamist.

K: Mis temperatuur peaks olema survevalumasin?

V: Vormi temperatuur tuleks seada nii, et pinna temperatuur oleks vahemikus 120 kuni 180 kraadi. Samuti veenduge, et vormi pinnal oleks ühtlane temperatuurijaotus. Kui vormi temperatuur on liiga madal, võivad liistud jääkpingete tõttu väänduda või praguneda (rebeneda).

K: Mis on survevalu masina rõhk?

V: Sula plastikule avaldatakse survet, mis tuleneb peamise hüdraulilise rõhu surumisest vastu süstikruvi (või kolvi) tagumist otsa. Rõhk võib hüdroliinides olla vahemikus 1000 kuni 5000 psi. See tähendab süstimisrõhku vahemikus 10 000 kuni 20 000 psi.

K: Mitu vatti survevalumasin kasutab?

V: Elektriliste survevalumasinate energiatarve on vahemikus 3,8 kWh kuni 17,9 kWh. Tootjad saavad energiatarbimist minimeerida, võttes arvesse selliseid tegureid nagu masina kasutamine, energiasäästufunktsioonid ja hooldustavad, säilitades samal ajal kõrge tootlikkuse ja tootekvaliteedi.
KIRJELDUS ÜHIK JM-550.2C JM-850.2C
SÜSTIÜKSUS Kruvi läbimõõt mm A28 B28 A32 B32
Sissepritse rõhk kg/cm² 1446 1446 1531 1531
Teoreetiline süstimismaht cm³ 68 68 113 113
Max Laske kaal (PS) g/oz 66/2.4 66/2.4 110/4 110/4
Süstimiskiirus cm³/s 53 53 59 59
Kruvikäik mm 110 110 140 140
Kruvi pöörlemiskiirus p/min 0-200 0-200 0-200 0-200
Düüsi keskkaugus mm 150 200
KLAMISTAMISÜKSUS Kinnitusjõud tonni 55 85
Min. Hallituse kõrgus mm 220 250
Avamine Stroke mm 200 250
Max Avamiskaugus mm 420 500
Sidestangi vaheline kaugus mm 500x340 560x340
Plaadi suurus mm 720x560 795x575
Ejektori löök mm 45 55
Ejektori jõud tonni 2.3 4
MUUD Max Hüdrauliline rõhk kg/cm² 140 140
Õlipaagi maht L 230 280
Pumba mootori võimsus kW 7.5 11
Tünni küttevõimsus kW 5.4 5.4
Masina kaal kg 2700 3500
Masina mõõtmed m / /

Kuum tags: kahe värvi survevalu masin, Hiina kahe värvi survevalu masina tootjad, tarnijad, tehas